МАТЕРИАЛ В СВАРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

КОНЦЕПЦИЯ МАТЕРИАЛОВ В СВАРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ:

- Все материалы и материалы, из которых состоит сварной шов (необходимый для формирования сварного шва), вместе называются материалом. В котором начальные нечетные детали сварочного звена называются основным материалом (VLCB). Что касается сварочных материалов (VLH), это общее название для всех остальных материалов, таких как сварочные стержни или проволоки, сварочный флюс, защитные газы, вспомогательные материалы, неплавящиеся электроды ... VLCB, а также VLH Разнообразие и особенно VLCB определяет VLH и полагается на VL для определения метода индустриализации и расчета технологии сварки (Индустриализация).

1. Основные материалы:

- В производственной практике сталь является наиболее используемым материалом и играет очень важную роль во всех отраслях обрабатывающей промышленности для создания научного планирования. Сталь представляет собой сплав железа и углерода наряду с другими легирующими элементами. В частности, углерод составляет только от 0,08% до менее чем 2,1%.
- Сегодня существуют сотни различных видов стали, которые можно условно разделить на группы. Например: нержавеющая сталь, черная сталь. Черная сталь также имеет сотни типов, но также может быть разделена на 3 группы в зависимости от содержания углерода: низкоуглеродистая сталь C ≤ 0,1%, средняя углеродистая сталь C <0,45%, высокоуглеродистая сталь C ≥ 0, 45%.
- В зависимости от содержания и природы легирующих элементов люди делят сталь на группы: легированная сталь, низколегированная сталь (средняя, ​​высокая), марганцевая сталь, хромистая сталь, кремниевая сталь, ...
- Помимо стали на практике требуется также изготовление типов ЛКХ или сварных конструкций из цветных металлов: таких как Al, Cu, Ni, Ti, ... их сплавы, биметалл.

2. Чугун и углеродистая сталь:

а. Железо - Диаграмма состояния углерода:

H. 1. Диаграмма состояния Fe-C

- Некоторые важные сахара:
►  ABCD  - это жидкий сахар для определения полной температуры плавления или начала кристаллизации.
►  AHJECF  - это твердый сахар, чтобы определить, начинает ли температура плавиться или кристаллизоваться.
►  ECF (11470C) является семенным сахаром, происходят эвтектические реакции.
►  PSK (7270C) - это кривая предложения, где происходят эвтектоидные реакции.
►  ES : ограничивает растворимость углерода в Fe.
►  PQ : предел растворения углерода в Fe.

б. Чугун:
сплав Fe-C, содержащий C ≥ 2,14 и некоторые другие примеси (Mn, Si, Ni, Zn, .... Подробнее будут обсуждаться в следующих разделах).

с. Сталь:
- Сталь представляет собой сплав Fe-C с содержанием C <2,14% (см. H. 1). На диаграмме H.1 организация сплава Fe-C зависит от содержания и температуры C. Свойства стали зависят от многих различных факторов: компонента C (или других компонентов сплава, таких как Mn, Si, Cr, Ni, ...), режима и технологии термообработки.   

В углеродистой стали, помимо C, существуют и другие легирующие элементы (NTHK), наиболее распространенными из которых являются Mn, Si, Cr, Ni, P, S, Ti, Cu, ... с небольшими количествами, недостаточными для того, чтобы играть решающую роль в Основные свойства стали.

3. Классификация стали:

- Можно классифицировать углеродистую сталь разными способами:

а. МЕТОДОМ МЕТОДОМ:

+ Сталь Mactanh - сталь, изготовленная в печи Mactanh; 
+ Печь стальная; 
+ Электропечь стальная. 

б. КИСЛОРОДНЫМ МЕТОДОМ:

+ Кипящая сталь - сталь не раскислена полностью.
+ Отстаивание стали - сталь тщательно раскисляется, поэтому она более качественная, чем кипящая сталь.

с. ПО ОБЪЕМНЫМ ОБЛИГАЦИЯМ:

+ Низкоуглеродистая сталь: C <0,25%, 
+ Среднеуглеродистая сталь: C = (0,25-0,6%), 
+ Высокоуглеродистая сталь: содержит C> 0,45%.

д. ПОЛЬЗОВАНИЕМ:

♦ Стальная сталь включает в себя:
+ Группа A: только предписанные механические свойства (долговечность, твердость, пластичность, ...) символы: CT31, CT33, CT38, CT61 .....
+ Группа B: с указанием химического состава, но не механического; символы BCT31, BCT33, BCT38, BCT61, ...
+ Группа C: регулирует как свойства, так и компоненты; символы CCT31, CCT33, CCT38, CCT61, ... Обычная
сталь, как правило, низкого качества, основная для строительства.

♦ Конструкционная углеродистая сталь:
- Хорошее качество, содержание С от 0,08 до 0,85%. Используется в производстве деталей машин; символы C08, C10, C15, ... C85.

♦ Инструментальная сталь углеродистая:
- имеет высокую твердость, содержание С более 0,5%, используется для изготовления инструментов, обозначается CD70A, CD80 (CD80A), ..., CD130A (CD130).

4. Легированная сталь:
- Быть сталью, содержащей достаточно большое количество металлургии, определяющей все свойства стали. Эта сталь имеет очень маленькие примеси, поэтому она обладает очень высокими механическими свойствами.

- Существует много способов классификации легированной стали:

4.1. По общему количеству комбинаций, поделенному на: 
а) низколегированную сталь: NTHK <2,5%, 
б) среднелегированную сталь: NTHK = (2,5 - 10%)
в) высоколегированную сталь: NTHK> 10%.

4.2. В соответствии с основными понятиями:
люди называют название стали в соответствии с основными понятиями присутствующей стали (обычно этот элемент имеет среднее содержание или более); Например: хромистая сталь, марганцевая сталь, хромоникелевая сталь, хромоникелевая сталь и т. Д.

4,3. В соответствии с его использованием:
а) Конструкционная легированная сталь, для изготовления деталей, деталей машин или других металлических конструкций.
б) инструментальная сталь, для изготовления инструментов (фрезы, штампы, измерительные детали и т. д.)
в) легированная сталь и специальная легированная сталь, особенно стали со специальными свойствами. которые вышеупомянутые стали не могут, например, быть коррозийными, работать при высоких температурах, иметь исключительное тепловое расширение.
Символы: Цифра и система букв часто используются для обозначения, где: первое число - это содержание углерода в десятых долях, следующие слова - это символ NTHK, цифры за буквами указывают процентное содержание этого элемента. содержится в соединении. Некоторые из наиболее распространенных сталей приведены в пунктах b.3 - b.5.

5. Сварочные свойства стали:

5.1. Содержание углерода и сварочные свойства: 
- Сварка металла - это способность металла выполнять ЛКХ на нем путем локального плавления двух или более составных частей, так что после кристаллизации мы получаем ЛКХ.
Для стали существует множество способов оценки сварочных свойств. Наиболее распространенным является химический состав стали. Химический состав стали (кроме Fe) также включает в себя: C, Mn, Si, Cr, Ni, Мо, P, S, V, W, Nb, Cu, .... Сварочные свойства стали можно приблизительно аппроксимировать в соответствии с химическим составом на основе содержания установки:
Mei = (Mn + Si + Cr + Ni)    
- если: Mei 1%:
§ Сталь имеет хорошие сварочные свойства, когда: C < 0,25%.
§ сталь обладает средними сварочными свойствами, когда: 0,25%
§ сталь имеет ограниченную сварочную способность, когда: 0,35%
§ сталь имеет плохие сварочные свойства, когда: 0,45%
- если: 1%
§ сталь имеет хорошие сварочные свойства, когда: C 0,2%.
§ сталь обладает средними сварочными свойствами, когда: 0,2%
§ сталь имеет ограниченные сварочные свойства, когда: 0,35%
§ сталь имеет плохие сварочные свойства, когда: 0,45%
- если: 1%
§ Сталь имеет хорошие сварочные свойства, когда: C 0,1%.
§ сталь имеет средние сварочные свойства, когда: 0,15%
§ сталь имеет ограниченную сварочную способность, когда: 0,25%
§ сталь имеет плохие сварочные свойства, когда: C> 0,35%.
В зависимости от химического состава сварочные свойства некоторых конкретных сталей (стали с русскими и вьетнамскими символами) можно классифицировать в B.1:

B.1. Сварочные свойства некоторых распространенных сталей.

- Хорошие сварочные свойства - это стали, которые можно сваривать всеми методами без специальной технологии.
- Средние сварочные свойства при сварке достигают высокого качества сварных швов, но должны соответствовать определенным технологическим процессам и должны использовать вспомогательные сварочные стержни, особенно для тщательной очистки поверхностей VLCB, температура при нормальной сварке.
- Ограниченные сварочные свойства: когда сварка имеет нормальное качество, во время сварки должны использоваться специальные методы сварки, такие как пайка, предварительный нагрев, термообработка и т. Д.
- Плохая сварка: сталь При сварке необходимо применять некоторые специальные технологические методы, но качество сварного шва все еще не является удовлетворительным.

5.2. Оценка сварочных свойств стали:

- Некоторые химические количества могут отражать сварочные свойства стали.

а) Коэффициент углеродной эквивалентности CE оценивает сварочные свойства стали:

- Коэффициент эквивалента углерода C _E  (также называемый эквивалентным содержанием углерода) характеризует свойства материала в соответствии с определенными целями и свойствами. Например, значение С _Е  тенденция горячее растрескивание или хрупкие тенденции металлов, ... Каждая характеристика , что предлагаемая формула С _Е  частности. Оценка сварочных свойств низкоуглеродистой стали и низколегированной стали может быть основана на следующей формуле (1):

                                        (1)

- в которой C, Mn, Si, Cr, ... являются компонентами этих элементов в стали.
- По значению C _E  мы можем оценить сварочные свойства стали. Чем  ниже C _E, тем лучше сварочные свойства и наоборот. Также свариваемость будет ограничена при других толщинах.
- Значение C _E :
• C _E <0,25 сталь имеет очень хорошие сварочные свойства   
• 0,25 _E  ≤ 0,40 сталь имеет средние сварочные свойства 
• 0,40 _E  <0,45 сталь имеет свойства сварка. 
• C _E  = 0,45: сварочная сталь, когда толщина сварной пластины <26 мм
• C _E  = 0,4: сварочная сталь, когда толщина сварного листа 26 ≤ s ≤ 40 мм

б) Параметр Н и _др  оценивает горячий крекинг тенденции стала:

Для среднеуглеродистой стали и среднего сплава свариваемость можно определить по формуле (2).

                                     (2)

Когда H _cs  ≥ 4, сталь имеет тенденцию нагреваться при сварке.

В S, P, C - химические компоненты элементов, которые находятся в стали.

в) Параметр P _L  оценивает тенденцию горячего растрескивания стали:

 P _L  - параметр, указывающий влияние легирующих элементов на образование холодного растрескивания.

                                     (3)

                               (3 ')

Из которых:

P _CM  : параметр, обозначающий хрупкость зоны термического влияния. 
vật: толщина материала (мм)
K: коэффициент
H _D : содержание водорода (H ₂ ) в металле (мл / 100 г)

Когда P _L > = 0,286, сталь имеет явление холодного растрескивания.

г) Определение температуры подогрева ТП:

Для средне- и высокоуглеродистой стали, а также легированной стали с плохими сварочными свойствами часто необходимо предварительно нагреть ее перед сваркой. Температуру подогрева ТП можно определить по формуле (4):

                                      (4)

Из которых:

C _E : углеродистая эквивалентная система стали